稳定土拌和站基层施工混合料拌和要求：
（1）稳定土拌和站开始拌和前，拌和场的备料应能满足3～5天的摊铺用料。
（2）拌和站每天开始拌和前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配合比，500型稳定土拌和站，外加水与天然含水量的总和要比jia含水量略高。
（3）高温季节使用散装水泥时，700型稳定土拌和站，混合料出场温度不得超过35℃。
（4）连续式拌和出现的“料头”、“料尾”质量不良的混合料，应改作它用或予以废弃。
（5）在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。
（6）雨季施工时应注意天气变化，基层施工后下雨应立即停止施工，并采取措施保证已摊铺的混合料。对于原材料，特别是细集料应设固定或活动棚盖，防止被雨淋湿。
（7）每天开始搅拌之后，北京稳定土拌和站，出料时要取样检查是否符合给定的配合比，进行正式生产之后，每1～2小时检查一次拌和情况，抽检其配比、含水量是否变化。高温作业时，早晚与中午的含水量要有区别，要按温度变化及时调整。发现干湿不均，有离析的混合料要废弃。
稳定土拌和站配料精度误差的状况。
1、稳定土拌和站配料精度误差故障表现为：在配料过程中，配料控制仪表所显示的称重值准确，但是配料的称重值与设定值不符，配料精度超出允许范围。
2、产生此类故障的原因包括：快、慢速配料的设定不合适;进料流量波动大，导致过冲量变化大;材料的干、湿度变化大;允差范围设定值太大;超差检查延迟时间设置太短;仪表参数自动补偿与超差检查设定不合理;数字滤波及配料的时间参数值设置不合理。
3、处理措施：初设过冲量尽可能与实际值接近;适当降低配料流量;保证材料的干、湿度均衡;将允许偏差值设为不超过配料精度范围;将超差检查延迟时间的设置大于2.5 s，将仪表参数自动补偿与超差检查均应设定为“1”;在配料时设置合适的参数数值。贝特工作人员衷心提醒大家，安全正确合理的操作稳定土拌和站，延长其寿命，保质保量完成工程质量。
700型稳定土拌和站_潍坊兴盛机械_北京稳定土拌和站由潍坊市兴盛机械有限责任公司提供。潍坊市兴盛机械有限责任公司（www.wfxsjx.com）在行业专用设备这一领域倾注了无限的热忱和激情，潍坊兴盛机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：王先生。
| 姓名： | 王经理 ( 销售经理 ） |
| 手机： | 15095107188 |
| 业务 QQ： | 150951071 |
| 公司地址： | 山东省安丘市央赣路中段 |
| 电话： | 0536-4936580 |
| 传真： | 0536-4936580 |
